機(jī)床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要指機(jī)床鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于機(jī)床鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;機(jī)床鑄件的使用質(zhì)量指機(jī)床鑄件在不同條件下的工作能力,包括、、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。大型機(jī)床鑄件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,機(jī)床鑄件的和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機(jī)床的精度保持壽命大型機(jī)床鑄件由于制造工藝的性,大型機(jī)床鑄件表面容易銹蝕,生銹后很難處理,如不引起重視,不但工件的防銹蝕能力較差,裝飾性也不好。很多企業(yè)在對(duì)大型機(jī)床鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時(shí),根據(jù)大型機(jī)床鑄件不同的工作條件,要求對(duì)大型機(jī)床鑄件(鑄鐵,鑄鋼)進(jìn)行常溫發(fā)黑,磷化處理和其它的防銹處理。大型機(jī)床鑄件的表面防銹處理越來(lái)越受到人們的重視,這也是我們?cè)跈C(jī)械加工和設(shè)備維修時(shí)常常要遇到的問(wèn)題。
鑄造是一種傳統(tǒng)金屬成形行業(yè),機(jī)床床身鑄件生產(chǎn)工序多,影響因素多,質(zhì)量控制難度大,特別的大型機(jī)床鑄件,無(wú)論從工裝、造型工藝和澆鑄方面都有很高的要求,每個(gè)細(xì)節(jié)都處理好。龍其是鐵水的質(zhì)量和溫度,對(duì)鑄件生產(chǎn)的成敗很關(guān)鍵,對(duì)鑄件材質(zhì)和性能都有影響,裂紋是大型機(jī)床鑄件的一個(gè)敏感問(wèn)題。如果機(jī)床鑄件出現(xiàn)裂紋,除了是鑄件結(jié)構(gòu)本身壁厚差大之外,鐵水材質(zhì)的性能也是導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生的原因。
在設(shè)計(jì)機(jī)床結(jié)構(gòu)時(shí),除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定機(jī)床鑄件的幾何形狀,尺寸大小以外,從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性,以避免鑄件的變形、開(kāi)裂等鑄造缺陷的產(chǎn)生。同時(shí),生產(chǎn)的時(shí)候要根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝,以生產(chǎn)出優(yōu) 質(zhì)的機(jī)床鑄件。
在生產(chǎn)機(jī)床床身鑄件的過(guò)程中,機(jī)床結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮到實(shí)際鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際問(wèn)題,避免與機(jī)床鑄件鑄造工藝相沖突,筋板部分要合理布置,筋板布置合理可以提高機(jī)床鑄件的靜剛度。機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中在外力的作用下,鑄件將承受彎曲和扭轉(zhuǎn)載荷,彎曲和扭轉(zhuǎn)變形的大小則取決于機(jī)床鑄件的截面抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小,剛度就高。機(jī)床結(jié)構(gòu)的合理布局可以顯著地機(jī)床的受力狀況,提高機(jī)床的剛度。另外,鑄件生產(chǎn)時(shí)材料中添加了硅、鋁、鎂、硫、磷等無(wú)素,增強(qiáng)的機(jī)床鑄件強(qiáng)度,采用的樹(shù)脂砂消失模鑄造工藝,使機(jī)床鑄件達(dá)到高及高剛性,提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
機(jī)床鑄件是整個(gè)機(jī)床的支撐,精度要求很高,床身鑄件要經(jīng)過(guò)退火處理的理由分幾點(diǎn):
1、局部淬硬及表面淬硬零部件較多有許多機(jī)床鑄件只要求局部表面有高的比如機(jī)床工作臺(tái),T型槽工作臺(tái),落地鏜床工作臺(tái)等,除少數(shù)機(jī)床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外,大部分機(jī)床鑄件采用局部表面淬火法。
2、機(jī)床鑄件要求具有高的穩(wěn)定性通常在制作工序中有一次或多次穩(wěn)定化處理,如去應(yīng)力退火、自然時(shí)效處理等,盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力,以鑄鐵工作臺(tái)的穩(wěn)定性。
3、鑄鋼機(jī)床鑄件一般采用非合金(碳素)結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)機(jī)床鑄件,如鑲鋼導(dǎo)軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。
4、采用周期式作業(yè)爐大部分機(jī)床鑄件的無(wú)氧化加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護(hù)氣氛中進(jìn)行。
5、采用低溫化學(xué)熱處理機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)多數(shù)從剛性考慮,對(duì)熱處理要求變小,高尺寸穩(wěn)定性好。
6、部分鋼制機(jī)床鑄件經(jīng)過(guò)預(yù)先熱處理如鑄鋼件、鍛件及軋材等,經(jīng)過(guò)退火、正火或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)先熱處理,以提高機(jī)床鑄件的強(qiáng)度,組織缺陷及加工工藝性能:熱處理做好組織準(zhǔn)備,減少熱處理變形。
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