機(jī)床鑄件澆筑的操作要領(lǐng)

發(fā)布時(shí)間：2020-03-01

機(jī)床鑄件具有尺寸，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)中，咱們不只要檢測(cè)原材料的特性，而且要檢測(cè)型砂的特性，咱們檢測(cè)型砂的主要性能有：

(1)干拉強(qiáng)度：干拉強(qiáng)度指砂型硬化后的強(qiáng)度，關(guān)于機(jī)床鑄件的實(shí)踐生產(chǎn)有很大的影響，干拉強(qiáng)度小，會(huì)給上工序的工人操作形成一些費(fèi)事，反之，則鑄件的出砂性差。

(2)濕壓強(qiáng)度：型砂有好的濕壓強(qiáng)度可以容易成型，砂型有很好的緊實(shí)度。反之，則型砂有松懈的現(xiàn)象，砂型質(zhì)量也差。

(3)水分：型砂中的水分可型砂在成型時(shí)緊實(shí)率，它和濕態(tài)強(qiáng)度有著非常親近的聯(lián)絡(luò)，而硬化后的砂型，咱們則希望含水量越少越好。

(4)透氣性：在機(jī)床鑄件能順暢澆出的前提下，透氣性越大越好。

為機(jī)床鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到 生產(chǎn)，機(jī)床鑄件澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作要領(lǐng)。那么機(jī)床鑄件澆筑的操作要領(lǐng)大家知道都有什么嗎?下面就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下機(jī)床鑄件澆筑的注意事項(xiàng)：

1.機(jī)床鑄件澆注人員按要求穿好工作服，并配戴防護(hù)眼鏡，工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無(wú)阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過(guò)滿，以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。

2.機(jī)床鑄件澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前 充分烘干，烘干后才能使用。

3.為機(jī)床鑄件質(zhì)量澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔，以及由于氣體的不 燃燒而損害人體健康和污染空氣。

4.對(duì)于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的機(jī)床鑄件，如中、大型鑄件，澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。

5.機(jī)床鑄件為提高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn)，應(yīng)選擇正確澆注速度，即開(kāi)始時(shí)應(yīng)緩慢澆注，便于對(duì)準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。

機(jī)床鑄件包括機(jī)床床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、龍門頂連接梁，床身鑄件與消震性好。熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小。

大型機(jī)床鑄件特點(diǎn)：

(1)消失模鑄件與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油，同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。

(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

由于機(jī)床鑄件在鍛后還要經(jīng)過(guò)熱處理，甚至表面處理工序及機(jī)械加工工序，制成零件后還要投入使用，因此，鍛件質(zhì)量分析工作除了對(duì)鍛后的鍛件進(jìn)行質(zhì)量分析外，也包括對(duì)鍛后在熱處理、表面處理、冷加工過(guò)程中和使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的鍛件質(zhì)量問(wèn)題的分析。此時(shí)，在鍛件上或已制成品件上，也可能出現(xiàn)鍛后的后續(xù)工序工藝不當(dāng)、使用維護(hù)不當(dāng)或者設(shè)計(jì)與選材不當(dāng)引起的質(zhì)量問(wèn)題，出現(xiàn)了除鍛造工藝不當(dāng)之外的其它影響因素，因此在進(jìn)行半成品件、成品件、使用件的質(zhì)量分析時(shí)，只有在排除了設(shè)計(jì)、選材、熱處理、表面處理、冷加工及使用維護(hù)的因素后，才能準(zhǔn)確地進(jìn)行鍛件本身的質(zhì)量分析工作，從而尋找出鍛件質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因和提出改進(jìn)措施及防止對(duì)策。