焊接平板工藝規(guī)范是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件。它不僅是生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備管理的基礎(chǔ),也是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。因此,鑄造工藝規(guī)程的編制對(duì)鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)速度和鑄造成本起著決定性的作用。鑄造工藝的完整性和化程度取決于工廠的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì)。
關(guān)于焊接平板的質(zhì)量檢測(cè):
▲作業(yè)面不應(yīng)有砂眼,氣孔,裂紋,夾渣,松動(dòng)等鑄造缺陷。各種鑄件表面應(yīng)清理成型砂,表面平整,油漆牢固。邊緣應(yīng)該是鈍的。在精度小于“00”的平面上,直徑小于15mm的砂孔硬度低于周圍材料的硬度,直徑小于“00”的砂孔硬度低于周圍材料的硬度。作業(yè)面堵塞不應(yīng)超過(guò)80mm,兩者間距不應(yīng)小于80mm。
▲應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。
▲相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
▲根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
▲工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于"3"級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。
▲應(yīng)采用優(yōu)良細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
▲工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。
▲工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
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