鑄鐵澆注速度對(duì)其鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的影響很大,在整個(gè)澆注過(guò)程中應(yīng)始終保持鑄鐵平臺(tái)鑄型的澆注系統(tǒng)被金屬液充滿,給予金屬液較大的靜壓力,有利于澆注速度的提高??斓臐沧⑺俣瓤伤查g提供較多的熱量,彌補(bǔ)由于鑄鐵平臺(tái)模型氣化而造成的金屬液的熱損失,使液體金屬始終保持足夠的流速。相反劃線鑄鐵平臺(tái)鑄型的澆注速度太慢會(huì)增加金屬液的熱損失和降低它的溫度,易產(chǎn)生鉚焊平臺(tái)鑄件的冷隔、澆不足或表面皺皮等缺陷。
然而鑄鐵平臺(tái)鑄型的澆注速度又不可任意加快。因?yàn)樘斓臐沧⑺俣?,易使鑄鐵平臺(tái)鑄型受沖刺及金屬液在型內(nèi)產(chǎn)生紊流,導(dǎo)致金屬液包覆鑄鐵平臺(tái)模型未氣化的聚苯乙烯殘留物和使氣體不易排出型外,造成鑄鐵平臺(tái)鑄件的氣孔和夾渣缺陷。因此適宜的澆注速度應(yīng)能使金屬液在鑄鐵平臺(tái)鑄型內(nèi)的上升速度等于或接近鉚焊平臺(tái)塑料模型的氣化速度。
影響鑄鐵平臺(tái)鑄型的澆注速度的因素有很多,除了澆注系統(tǒng)形式、澆注方法和溫度,型砂的透氣性,合金種類外,還與鑄鐵平臺(tái)的形狀和模型密度等因素有關(guān)。
鑄鐵平臺(tái)對(duì)于鑄件的材質(zhì)要求并不高,選用的材料,雖然能提高產(chǎn)品的質(zhì)量,但是也會(huì)相對(duì)增加鑄鐵平臺(tái)的成本,對(duì)于要求并不高的鑄鐵平臺(tái)來(lái)說(shuō),選用灰鐵鑄件就夠用了。
為什么選用灰口鑄鐵作為鑄鐵平臺(tái)的材料?
1、灰鑄鐵中具有片狀石墨,在基體上起到切口的作用,因而使得灰鑄鐵作為結(jié)構(gòu)金屬材料不具有切口敏感性
2、灰鑄鐵的塑性和韌性雖然都很低,但是仍具又有一些強(qiáng)度,而且抗拉強(qiáng)度也。可與鋼相比。一般為抗拉強(qiáng)度的3-4倍,這也是灰鑄鐵用作鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)和機(jī)器底座等鑄件的基本原因
3、灰鑄鐵具有良好的潤(rùn)滑性能,用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上經(jīng)受滑動(dòng)摩擦的零件時(shí),具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下,石墨是很好的潤(rùn)滑劑。而一旦石墨從基體上脫落時(shí)所留下的空間又便于存住潤(rùn)滑油,這也是灰鑄鐵作為不易磨損材料的重要條件之一。
4、灰鑄鐵具有良好的減震性,用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上的底座或機(jī)架等零件,比如測(cè)功器鑄鐵平臺(tái)。既能吸收機(jī)器振動(dòng)的能量,從而起到阻尼的作用,這也是灰鑄鐵一項(xiàng)很重要的性能
5、灰鑄鐵具有良好的導(dǎo)暖性能,用灰鑄鐵制作內(nèi)燃機(jī)上的氣缸體,汽缸蓋時(shí),可到處大量的熱量。這種良好的導(dǎo)熱性低于在高溫下工作的機(jī)電設(shè)備是很重要的
6、灰鑄鐵在同一應(yīng)力下反復(fù)加載時(shí)。具有加載次數(shù)增加,應(yīng)變曲線彎曲程度明顯減小,卸載后殘留塑性變形也減少的特性。鑄鐵平臺(tái)就是利用這種特性,可通過(guò)過(guò)精加工前多次的預(yù)加載,獲得高的鑄件穩(wěn)定性
7、灰鑄鐵具有良好的鑄造和切削加工性,其熔煉比較方便,與鑄鋼相比。 熔化溫度較低,熔煉設(shè)備和熔煉工藝都都比較簡(jiǎn)單,在鑄造性能方面?;诣T鐵液的流動(dòng)性良好,鑄件不易開(kāi)裂。
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