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鑄鐵平臺(tái)的制造工藝

發(fā)布時(shí)間:2020-06-15
?鑄鐵平臺(tái)是工業(yè)制造機(jī)械基本的工具,鑄鐵平臺(tái)是對需要加工的零件進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目包..

鑄鐵平臺(tái)是工業(yè)制造機(jī)械基本的工具,鑄鐵平臺(tái)是對需要加工的零件進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目包括零件的尺寸大小、行為偏差以及精度,同時(shí)也要依靠鑄鐵平臺(tái)對零件進(jìn)行緊密劃線的工序。從此我們可以看出,廠家對鑄鐵平臺(tái)的鑄造工藝有很高的要求。

對用鑄鐵平臺(tái)的這些用途,我們能知道對鑄鐵平臺(tái)的精度有很好的要求。然而,主要的要求點(diǎn)在于鑄鐵平臺(tái)的精度上,但不管是制造鑄鐵平臺(tái)采用的原材料還是制造工藝,密度低是所有鑄鐵平臺(tái)都普遍存在的缺點(diǎn),鐵制品的密度低會(huì)降低強(qiáng)度和硬度,提高產(chǎn)品的可塑性,所以說放置、使用鑄鐵平臺(tái)時(shí)如果稍不留意會(huì)使其變形,影響其測量精度。

要想解決鑄鐵平臺(tái)的密度問題,這需要從根本抓起。我們不得不在爐內(nèi)煉化鑄鐵平臺(tái)時(shí)需要注意的細(xì)節(jié),通過制做方面的介紹來解決疑難的問題。

劃線平板的工作面要擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和劃線平臺(tái)的工作面有過激的碰撞,防止損壞劃線平板的工作面;工件的重量不可以超過劃線平臺(tái)的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞劃線平臺(tái)的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐蓜澗€平臺(tái)變形,使之損壞,無法使用。

1、為了防止劃線平板發(fā)生的變形,在發(fā)裝平板時(shí),要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí),盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

2、為了防止平板發(fā)生變形,檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時(shí)間放在平板上。

3、使用完畢,要及時(shí)擦凈平板的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長時(shí)間不用,涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。

4、用木板制作的一個(gè)罩,不用平板時(shí),用罩子將平板罩住。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平板上。

5、平板要實(shí)行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般為1年。

6、在使用劃線平板的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。

劃線平臺(tái)實(shí)效的重要性:劃線平板應(yīng)經(jīng)過兩次人工實(shí)效(退火處理)或者自然時(shí)效兩三年,以減少鑄件的內(nèi)應(yīng)力,劃線平板的部分白口組織,提高平臺(tái)工作表面的硬度。使得鑄鐵平臺(tái),鑄鐵平板的精度穩(wěn)定,不易磨損。

劃線平臺(tái)生產(chǎn)工序嚴(yán)格采用《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn)。也會(huì)根據(jù)客戶要求訂做。在鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求有出入的時(shí)候,可以根據(jù)實(shí)際中對鑄鐵平板的需要進(jìn)行的設(shè)計(jì)。

鑄鐵平臺(tái)生銹的原因酸性物質(zhì)與潮濕空氣會(huì)侵蝕鑄鐵平臺(tái),赤手接觸金屬裸露面,會(huì)在金屬表面留下汗水。汗水中含有醋酸 、乳酸等酸成分會(huì)引起鑄鐵平板生銹。雨季空氣濕度較大,達(dá)到相對臨界濕度以上時(shí),水蒸汽在金 屬表面凝結(jié)成水滴引起銹蝕。維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì),加速了金屬銹蝕。

鑄鐵平臺(tái)表面加工介質(zhì)選擇不當(dāng),零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗、防銹材料達(dá)不到 工藝技術(shù)要求,或使用不正確,都會(huì)引起金屬銹蝕。

另外,如果上述材料已過保質(zhì)期,本身氧化變質(zhì), 其油脂中含有低分子酸也易引起金屬的銹蝕。雜質(zhì)和塵埃的存在,空氣中的灰塵、鐵屑、砂石等雜質(zhì),大多具有吸濕性,一旦落到鑄鐵平板表面上就 會(huì)成為結(jié)晶中心??諝庵械乃肿釉诖四Y(jié),使落上灰塵的金屬表面長時(shí)間處于潮濕狀態(tài),容易產(chǎn)生斑點(diǎn)銹蝕。此處,灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性,因此,大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會(huì) 加速設(shè)備及劃線平板的銹蝕。

防銹管理制度落實(shí)不到位,沒有采取防銹措施,或者車間、庫房溫度變化較大,都將導(dǎo)致鑄鐵平板 表面銹蝕。例如,存放的平板超過了防銹期,將暫停使用的鑄鐵平板放置在潮濕、不干凈的環(huán)境中,或 用吸濕性和不透氣材料做鋪墊,均會(huì)因濕氣和污垢等引起平板生銹。


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