T型槽平臺(tái)的用途

發(fā)布時(shí)間：2020-06-24

T型槽平臺(tái)主要用來固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)。其工作面上為固定工件所加工的T型、U型及孔等工裝。

T型槽平板平臺(tái)的材質(zhì)一般為灰口鑄鐵HT200-300，也可定做球墨鑄鐵、鑄鋼等材質(zhì)，板工作面硬度為HB170-240，采取傳統(tǒng)退火時(shí)效處理（600度-650度，恒溫4-6小時(shí)）工件的內(nèi)應(yīng)力，了該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定性. 

T型槽平臺(tái)的精度按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，采用人工刮研的工藝，等級(jí)分為：0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)和精刨五個(gè)級(jí)別。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格單件能做到10米內(nèi)，大于10米的需要拼接使用，各種非標(biāo)規(guī)格都可以按照?qǐng)D紙及要求定做。

鑄鐵平臺(tái)近年來在來工業(yè)上的用處越來越廣泛的原因是鑄鐵平臺(tái)外表，運(yùn)用便利，不容易發(fā)生變形而且運(yùn)用年份很長，代替了本來查驗(yàn)產(chǎn)品的，易磨損變形的缺陷，所以鑄鐵平臺(tái)越來越被廣闊工業(yè)用戶認(rèn)可。

鑄鐵平臺(tái)按GB/4986-85規(guī)范制作，可用涂色法查驗(yàn)零件平面度，具有直觀、便利的長處。在通過刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順利，無發(fā)澀感覺，便利了丈量，了丈量。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，作業(yè)面有長方形，作業(yè)面選用刮研工藝，作業(yè)面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均散布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度運(yùn)用時(shí)應(yīng)避免振蕩。

鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平臺(tái)運(yùn)用性能發(fā)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使作業(yè)面變形；或因精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因而運(yùn)用鑄鐵平臺(tái)留意鑄鐵資料的挑選，選用時(shí)效處理等辦法鑄鐵平臺(tái)的剩余應(yīng)力。

T型槽平臺(tái)在澆注完成后開始用振動(dòng)清沙和人工除沙并清理鑄鐵平臺(tái)毛坯周圍的廢棄物，清沙完畢后鑄件自然放涼并開始次回火（時(shí)效處理），鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時(shí)降至50°方可出窯。鑄鐵平臺(tái)的鑄件在粗加工的時(shí)候使用的是龍門刨床和斷面銑床使鑄鐵平臺(tái)四周及上下面成正方形或是長方形，如果需要開T型槽在刨完平面后放置 后才能開T型槽或是U型槽、矩型槽等加工。如果客戶需要的精度較高個(gè)光潔度較高，那經(jīng)過粗加工后用6000*3000的數(shù)控龍門銑床進(jìn)行精加工，數(shù)控龍門銑床加工后的精度直線度和平面度每米誤差0.008mm，光潔度可以控制在1.2以內(nèi)經(jīng)過人工拋光后光潔度高可以達(dá)到0.8。如果在鑄鐵平臺(tái)上進(jìn)行鉆孔或是絞螺紋孔也可以用數(shù)控龍門銑床進(jìn)行一次性完成，，光潔度高。