鑄鐵平臺(tái)本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年。使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平,使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上,使用時(shí)小心,嚴(yán)防碰撞。用完后擦凈,涂無(wú)水酸性的防銹油,覆蓋紙,置于清潔干燥處存放。平板在安裝調(diào)試后,把工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用,才能好的平板精度。鑄鐵平臺(tái)測(cè)量法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、測(cè)量精度比較高等特點(diǎn),可解決一些在一般情況下用儀器才能解決的測(cè)量問(wèn)題。
考慮到被測(cè)件的重量和設(shè)備條件的限制,儀器測(cè)量法有其局限性,鑄鐵平臺(tái)測(cè)量法的優(yōu)越性。鑄鐵平臺(tái)測(cè)量法比較容易被檢測(cè)人員和生產(chǎn)工人所掌握。即使需要進(jìn)行的運(yùn)算,所涉及的也多是一些基本的幾何與三角關(guān)系。因此鑄鐵平臺(tái)測(cè)量法是一種有實(shí)用價(jià)值的測(cè)量技術(shù),受到了世界各國(guó)的重視。在工廠工具、夾具、模具車(chē)間,機(jī)械維修車(chē)間應(yīng)用是普遍。
鑄鐵平臺(tái)用于零件劃線研磨加工,安裝設(shè)備等。鑄鐵平臺(tái)是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也可用于一般零件及零件的劃線,鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等,還可用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)。工作面上開(kāi)孔和T型槽,孔主要用來(lái)清理鉚焊時(shí)的一些鐵渣和焊接廢棄物,T型槽主要是用來(lái)固定工件。
鑄鐵平臺(tái)的切削加工性及基準(zhǔn)面:標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為1、2、3、精刨四個(gè)等級(jí)。在機(jī)械生產(chǎn)中,為了穩(wěn)定鑄件尺寸,常將鑄件在室溫下長(zhǎng)期放置,然后才進(jìn)行切削加工。這種措施也被稱為時(shí)效。但這種時(shí)效不屬于金屬熱處理工藝。在鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)中,為了鑄鐵平臺(tái)在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,常在低溫回火后精加工前,把平臺(tái)重新加熱到100-150攝氏度,保持時(shí)間,通過(guò)這種時(shí)效處理來(lái)穩(wěn)定平臺(tái)的質(zhì)量。因此在工業(yè)發(fā)展中有廣泛的發(fā)展。采購(gòu)鑄鐵平臺(tái)選擇時(shí)效處理的。鑄鐵平臺(tái)時(shí)效優(yōu)點(diǎn):降低平板脆性,(使平板具有韌性)或減少內(nèi)應(yīng)力,平板淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,如不及時(shí)回火往往會(huì)使平板發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。鑄鐵平板經(jīng)過(guò)兩次人工退火,等特性。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。
一般鑄鐵平臺(tái)和巖石平臺(tái)都有自己的常用規(guī)格。一般一塊常規(guī)規(guī)格的平臺(tái)是可以滿足正常大小或者一般大小工件的檢驗(yàn)、劃線、鉚焊、裝配等工作要求的,但是對(duì)于大型鑄件或工件,比如大型機(jī)床鑄件,船舶制造行業(yè)等等,單塊平臺(tái)就無(wú)法滿足如此龐大工件的種種技術(shù)工作要求了,這時(shí)就需要將幾塊甚至十幾塊平臺(tái)進(jìn)行拼接,形成一塊大的組合平臺(tái)——拼接平臺(tái)再對(duì)大型的鑄件、工件進(jìn)行檢驗(yàn)、劃線、裝配等工作。一般鑄鐵平臺(tái)的拼接使用是比較常見(jiàn)的,相對(duì)而言,巖石平臺(tái)的拼接使用就比較少。鑄鐵平臺(tái)基面旋轉(zhuǎn)是使基面符合小條件要求的根本手段,而基面平移的目的則是為了獲得識(shí)別旋轉(zhuǎn)范圍的標(biāo)志。因此基面平移與基面旋轉(zhuǎn)就成為基面變換的兩個(gè)基本步驟。
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